Savoir Faire

Bureau d’études et méthodes intégrées

La phase d’études constitue le point de départ d’un projet de tôlerie industrielle. Notre bureau d’études et méthodes vous accompagne et vous conseille à toutes les étapes de votre projet. Notre équipe de dessinateurs, programmeurs, techniciens méthodes et chargés d’affaires est en mesure d’analyser votre demande, d’étudier la solution et de la réaliser en optimisant les coûts de production. Professionnels de la tôlerie, nous vous fournissons des conseils techniques et vous accompagnons dans vos projets, y compris les plus complexes. Le bureau d’études et méthodes est intégré en lien direct avec l’atelier de production.

 

Nos collaborateurs mettent tout en œuvre pour apporter à chaque cahier des charges une réponse individualisée. Nous vous assistons dans le choix des matériaux et le revêtement de surfaces. Le bureau des méthodes est doté d’un logiciel de CFAO-DAO 3D adapté à la tôlerie et compatible avec les fichiers STEP, XT, DWG, SAT, DXF… Dès la réception de votre commande et des plans de conception, notre équipe technique se charge de créer les fichiers de programmation qui sont envoyés sur les machines-outils pour la production en atelier.

 

Découpe laser et poinçonnage à commande numérique






GLOBALTECH - Tôlerie Industrielle est équipée d’une machine de découpe laser AMADA X1 double table 3000X1500 jusqu’à des épaisseurs de 10mm pour l’acier, 8mm pour l’inox et 10mm pour l’aluminium. La découpe laser repose sur le principe de séparation thermique. Ce procédé permet une découpe précise, nette et rapide. Il consiste à découper la matière grâce à une grande quantité d’énergie fournis par le laser quel que soit le métal en feuilles. Cette technique réduit le risque de déformation de la matière et génère peu de pertes. Le trait de découpe laser est hautement précis puisqu’il n’est pas plus large que le faisceau. La technique de découpe laser permet de créer des pièces de formes très variées. La découpe laser assure un résultat lisse et sans bavure. Le procédé est flexible et peut être utilisé sur de nombreuses applications pour des lots de petites ou moyennes séries et pour le prototypage de pièces.

La machine de découpe est robotisée par commande numérique régie par un ordinateur. À l’aide de programmes informatiques importés dans le système, la découpe laser assure un fonctionnement fiable et est ainsi entièrement intégrée dans la chaine de production. Le bureau d’études et méthodes conçois des plans de découpage au format vectoriel qui sont directement transmis à la machine-outil pour la confection de pièces. Ces croquis sont réalisés à l’aide de logiciels de conception et de fabrication assistées par ordinateur.

Nous sommes également en capacité de réaliser des découpes sur des formats de tôles et épaisseurs supérieurs avec notre réseau de partenaires locaux.

La découpe par poinçonnage permet de réaliser une cisaille précise à partir de formes complexes en perforant la matière à de multiples endroits. La découpe à froid de la tôle par poinçon consiste à enlever de la matière par un effort de compression. La forme poinçonnée peut être diverse selon le besoin et notamment sur des formes complexes non rectangulaires. Le poinçonnage est une méthode rapide et précise qui offre un large champ de possibilités. GLOBALTECH Tôlerie Industrielle est équipé d’une poinçonneuse à commande numérique AMADA de capacité 3000x1500x6mm. Le poinçonnage est une alternative économique pour la fabrication de nombreuses pièces industrielles de haute qualité.

Pliage acier, inox, aluminium

Nous vous proposons une solution à commandes numériques pour le pliage acier, inox et aluminium. GLOBALTECH Tôlerie Industrielle dispose d’une presse plieuse AMADA 170 T pour répondre aux besoins de l’industrie. Cette machine permet de réaliser des pliages simples au plus complexes : en angle droit ou arrondie. L’équipement à commande numérique assure confort et précision pour les opérateurs. Les régleurs plieurs réalisent eux-mêmes la programmation pour une plus grande flexibilité. GLOBALTECH est en mesure de pilier des pièces complexes, quel que soit le format de manière précise et économique.

Soudage acier, inox, aluminium et assemblage

Plusieurs postes à souder TIG ou MIG MAG sont installés afin de maitriser l’ensemble de la production des pièces. Nos soudeurs qualifiés sont spécialisés dans l’acier, l’inox et l’aluminium. GLOBALTECH Tôlerie Industrielle est attentif à la précision et la qualité de la soudure (continue ou par points). Nos équipes prennent en charge toutes les phases de votre projet de soudure.

GLOBALTECH réalise l’assemblage des pièces selon vos demandes et votre cahier des charges (sertissage, assemblage par rivets…)  Nous vous invitons à nous consulter pour des demandes spécifiques. GLOBALTECH est votre véritable partenaire de proximité pour former des sous-ensembles.

Traitement de surfaces Montage final

Nous réalisons le montage de sous-ensembles y compris en intégrant des composants fournis par nos clients ou dont nous assurons l’approvisionnement. Nous sommes en mesure de réaliser le montage de sous-ensembles de grandes dimensions. Nous sommes capables de gérer pour vous des petites et moyennes séries répondant ainsi aux demandes de plus en plus nombreuses de nos clients d’externaliser une partie de leur production. Nous vous invitons à nous consulter pour des demandes spécifiques.

Livraison dans vos locaux

Nous organisons le transport avec un réseau de partenaires sélectionné pour leur fiabilité. Ce service vous assure la qualité et la confidentialité de la production à la livraison des pièces, réduisant ainsi les risques de non-conformités.

Nos moyens de production

GLOBALTECH dispose des savoir-faire et des moyens de production performants permettant la fabrication de tous types de pièces mécano-soudées issues de ses process de découpe laser, poinçonnage et soudure pour une clientèle industrielle. Sur notre site de VAUCELLES (Calvados), nous disposons d’un site de 4000m² sur lequel est installé un parc de machines polyvalentes pour réaliser des pièces unitaires, petites et moyennes séries en acier, inox ou aluminium. L’atelier de grande envergure dispose d’une hauteur de 8 mètres sous pont permettant de traiter des pièces de grandes dimensions.

  • Laser AMADA X1 double table 3000×1500
  • Poinçonneuse numérique AMADA capacité 3000x1500 avec chargeur et déchargeur automatique
  • Presses plieuses numériques AMADA capacité 3000×170 tonnes
  • Scies à ruban pour l’acier, l’inox, l’aluminium
  • Rouleuse
  • Sertisseuse
  • Ebavureuse d’angle acier et inox
  • Postes à souder TIG ou MIG MAG
  • Chariot élévateur 3,5 tonnes
  • Sableuse 
  • Portique de levage intérieur
  • Surface de stockage intérieur pour produits finis de 500 m2
  • Surface de stockage extérieur de 4 000 m2